Підготовка основи:
Критерії оцінки якості цементно-бетонної основи,на яку дозволяється нанесення розчинуEuroCret® 20 HSF, є наступними:- міцна основа - міцність основи, випробуванаметодом відриву, становить не менше 1,5 МПа- чиста основа - поверхня бетону вільна відпухких фракцій, пилу, масляних плям, жиру таінших забруднень- шорстка основа - видалити цементний розчин,післяформувальну гладь і оголити структурубетону (зернистий скелет) на глибину мін. 3 ммза допомогою піскоструминної обробки (абогідродинамічним методом)- тьмяна і волога основа - основа повинна бути втьмяному і вологому стані; поверхня бетонуповинна бути рівномірно темною і тьмяною, безсвітлих і темних плям і застою води.Відкриті сталеві компоненти слід очистити відіржі та інших забруднень за допомогоюабразивного очищення, наприклад,піскоструминної обробки, до ступеня чистоти Sa2 1⁄2 відповідно до EN ISO 8501-1, а потім двічіобробити антикорозійним розчином EuroCret®MKH або EuroCret® MKH HS (див. технічнийпаспорт продукту).Приготування розчину:Розчин поставляється готовим до використання іпотребує лише змішування з водою.Пропорція змішування:- 3,5 - 4,0 л води на мішок 25 кг Залежно відтемператури навколишнього середовищакількість води може змінюватися приблизно на ±0,2 л.
Замішування:
- розчин перемішати повільним міксером або вбетономішалці з примусовим перемішуванням -ручне перемішування кельмою не допускається -відміряти максимальну кількість води длярозчину в мірну ємність- влити в міксер бл. 3⁄4 необхідної максимальноїкількості води для розчину- всипати вміст мішка і перемішати протягом бл.висипати вміст мішка в міксер і перемішатипротягом прибл. 2 хв
Скачати технологічну карту

Суміші для торкретування

Скачати технологічну карту

Суміші для ремонту бетону

Скачати технологічну карту

Суміші для ремонту бетону

Скачати технологічну карту

Суміші для ремонту бетону

Підготовка основи:
- чиста поверхня - поверхня бетону очищена від сипучих фракцій, пилу, масляних плям, жиру та інших забруднень;- шорстка основа - видалити цементний розчин і післянатяжну гладь, оголити структуру бетону (зернистий скелет) на глибину мін. 3 мм за допомогою піскоструминної обробки (або гідродинамічним методом).- тьмяна волога основа - перед нанесенням розчину поверхня бетону повинна бути рівномірно темною і тьмяною, без світлих плям і застою води.Відкриті сталеві компоненти слід очистити від іржі та інших забруднень за допомогою абразивного очищення, наприклад, піскоструминної обробки, до ступеня чистоти Sa 2 1⁄2 відповідно до PN-ISO 8501-1.
Приготування розчину EuroCret® MKH:
Розчин поставляється готовим до використання іпотребує лише змішування з водою.
Пропорція змішування:
приблизно 7,5 л води на мішок 25 кгЗалежно від температури навколишнього середовища кількість води може змінюватися приблизно на ± 0,2 л.
Змішування:
- перемішати розчин повільним міксером або в бетономішалці з примусовим перемішуванням;- перемішування вручну шпателем не допускається;- відміряти максимальну пропорцію води для замішування в градуйованій ємності;- налити в змішувач приблизно 3⁄4 необхідної максимальної кількості води для замішування - висипати вміст мішка і перемішувати протягом приблизно 2 хвилин;- з решти 1/4 частини води додати стільки води, щоб отримати бажану консистенцію розчину і знову перемішати протягом бл. 2 хвилин;- залишити розчин для «дозрівання» на 5 хвилин;- після того, як розчин затвердіє, знову перемішати розчин протягом хв. 1 хв.
Застосування:
Розчин EuroCret® MKH як антикорозійне покриття для сталі наноситься в два шари пензлем: - Перший шар наноситься відразу після очищення арматури.- Другий шар слід наносити після того, як перший шар схопиться і затвердіє, тобто через 4-12 годин (залежно від температури і вологості навколишнього середовища).Склеювальний шар розчину EuroCret® MKH наноситься вручну за допомогою: верстака або пензля, на бетонну основу в тьмяному і вологому стані.- Склеювальний шар розчину EuroCret® MKH слід виконувати безпосередньо перед нанесенням ремонтних розчинів або бетону, які слід наносити на склеювальний шар за принципом «свіжий по свіжому».- У разі висихання адгезійного шару весь шар слід видалити механічним способом і повторно підготувати основу згідно з пунктом «Підготовка основи» цієї інструкції.
Скачати технологічну карту

для внутрішніх і зовнішніх приміщень

Підготовка основи:
- міцна основа: міцність основи випробувана методом відриву, становить не менше 1,5 МПа;- чиста основа: на поверхні бетону відсутні пухкі фракції, пил, масляні плями, жир та інші забруднення;- шорстка основа: видалити цементний розчин і післянатяжну гладь, оголити структуру бетону (зернистий скелет) на глибину мін. 3 мм за допомогою піскоструминної обробки (або гідродинамічним методом);- тьмяна, волога основа: перед нанесенням розчину поверхня бетону повинна бути рівномірно темною і тьмяною, без світлих плям і застою води;Відкриті сталеві компоненти слід очистити від іржі та інших забруднень за допомогою абразивної обробки, наприклад, дробеструйного очищення, до ступеня чистоти Sa 2 1⁄2 згідно з PN-ISO 8501-1.
Приготування розчину EuroCret® MKH:
Розчин поставляється готовим до використання і потребує лише змішати з водою.
Пропорція змішування:
приблизно 7,5 л води на мішок вагою 25 кг Залежно від температури навколишнього середовища кількість води може змінюватися приблизно на ± 0,2 л.
Змішування:
- розчини необхідно перемішувати повільним міксером або в бетономішалці з примусовим перемішуванням;- ручне перемішування кельмою не допускається;- відміряти максимальну кількість води для замішування в мірну ємність;- залити в бетономішалку приблизно 3⁄4 від максимально необхідної кількості води для замішування;- висипати вміст мішка і перемішувати протягом приблизно 2 хв.- потім додати воду відповідно до бажаної консистенції і знову перемішати протягом 2 хв.- залишити розчин для «дозрівання» на 5 хв.- після закінчення часу «дозрівання» знову перемішати розчин протягом щонайменше 1 хв.
Застосування:
Розчин EuroCret® MKH HS, як антикорозійне покриття для сталі, наноситься в два шари пензлем. Перший шар наноситься відразу після очищення арматури. Другий шар слід наносити після того, як перший шар схопиться і затвердіє, тобто через 4-12 годин (залежно від температури і вологості навколишнього середовища).Сполучний шар розчину EuroCret® MKH HS наноситься вручну за допомогою: терки або щітки, на бетонну основу в тьмяно-вологому стані.Склеювальний шар розчину EuroCret® MKH HS слід виконувати безпосередньо перед нанесенням ремонтних розчинів або бетону, які слід наносити на склеювальний шар за принципом «свіжий по свіжому».У разі висихання адгезійного шару весь шар слід видалити механічним способом і знову підготувати основу згідно з пунктом «Підготовка основи» цієї інструкції.
Скачати технологічну карту

Зв'язуючий шар і антикорозійний захист арматури на основі сульфатостійкого цементу.

Скачати технологічну карту

Суміші для ремонту бетону

Підготовка основи:
Критерії оцінки якості цементно-бетонної основи, на яку дозволяється наносити торкрет-розчин EuroCret® SM 04, є наступними:- з точки зору міцності - середня міцність основи, випробувана методом відриву, повинна бути не менше 1,5 МПа;- ця міцність може бути нижче 1,5 МПа, якщо розчин буде наноситися на додаткову арматуру, закріплену в основі, або якщо основа буде розглядатися як втрачена опалубка;- з точки зору чистоти - поверхня не повинна містити цементного розчину, пухких фракцій, пилу, масляних плям, жиру та інших забруднень;- шорсткість - основа повинна бути шорсткою; структура бетону (зернистий скелет) повинна бути розкрита на глибину не менше 3 мм, піскоструминним (або гідродинамічним) методом;- вологість - основа повинна бути в матовому і вологому стані, поверхня бетону повинна бути рівномірно темною і матовою, без світлих і темних плям.Відкриті сталеві компоненти слід очистити від іржі та інших забруднень за допомогою абразивного очищення, наприклад, піскоструминної обробки, до ступеня чистоти Sa 2 1⁄2 відповідно до EN ISO 8501-1.
Застосування:
Розчин поставляється готовим до використання і готується шляхом висипання вмісту мішка в бункер торкрет-машини. Розчин наноситься методом сухого розпилення за допомогою відповідного обладнання. Відповіднеобладнання для цього виробляють фірми: Mader, Aliva та ін. з наступними зразковими параметрами: ротор 0,7 л, труба подачі матеріалу Ø від 32 до 38 мм, сопло Ø 32/18 ммабо 32/28 мм, компресор продуктивністю не менше 7 м3/хв.Подача води до форсунки повинна забезпечувати рівномірно вологу суміш, мінімальний тиск води 6 бар.
Принципи при виконанні набризку:
- шар розчину, що наноситься, не повинен бути тоншим за трикратну товщину максимального розміру зерен заповнювача, що міститься в розчині - розпилення розчину слід проводити таким чином, щоб мінімізувати явище відскоку, на яке впливають, серед іншого відстань міжфорсункою і поверхнею визначається умовами на місці і можливістю досягнення хорошого ущільнення, повного покриття арматури і мінімального відскоку. У всіх випадках необхідно стежити за дотриманням прямого кута міжвихідним отвором сопла і поверхнею, що обприскується, незалежно від того, чи це вертикальна поверхня, чи поверхня над головою.- необхідно забезпечити достатню швидкість повітря навколо арматури, щоб забезпечити хороше ущільнення матеріалу на арматурі та мінімізувати тіньовий ефект. З цією метою необхідно дотримуватися достатньої відстані між соплом і брусками - рекомендується виконувати торкретування в 2 шари: спочатку шар від основи до арматури (сітки), а потім шар відставання - наступний шар слід наносити тільки тоді, коли попередній шар може його утримувати - необхідно подбати про збереження геометріїроботи (розмічені краї і т.д.), щоб зберегти естетику і архітектурний дизайн - поверхню свіжоукладеного матеріалу не можна примусово затирати - замість цього її можна злегка розгладити губкою або повстяним шпателем.
Догляд:
Обробка повинна забезпечувати захист свіжої штукатурки від: - занадто низьких/високих температурнавколишнього середовища
- рекомендується обробляти і наносити розчин-розпилювач при температурі від +5°C до +30°C
(залежить від температури основи і навколишнього середовища) - вітру - інтенсивні рухи повітря часто на практиці є більш шкідливими для дозрівання розчину, ніжсонячні промені. Вітер призводить до швидкого висихання поверхні і, як наслідок, до появи тріщин.Якщо матеріал наноситься у вітряний день, важливо не забути забезпечити додатковий захист, наприклад, у вигляді вологих килимків або використання одного з матеріалів для захисту поверхні: EuroCret® Protect AC, Protect DL або EuroCret® Protect W (див. технічні характеристики продукту).Поверхня повинна бути захищена:
- від випаровування води з розпиленої суміші,шляхом заливання водою протягом мін. 7 днів,- використання вологих килимків- від сильних опадів, особливо коли розчин щепластичний- від замерзання поверхні або всієї конструкції.
Скачати технологічну карту

Суміші для торкретування

Підготовка основи:
Критерії оцінки якості цементно-бетонної основи, на яку дозволяється нанесення торкрет-розчину EuroCret® SM 04 I, є наступними: - з точки зору міцності - середня міцність основи, випробувана методом відриву, повинна бути не менше 1,5 МПа; ця міцність може бути нижче 1,5 МПа, якщо розчин буде наноситися на додаткову арматуру, закріплену в основі, або якщо основа буде розглядатися як втрачена опалубка;- з точки зору чистоти - поверхня повинна бути вільною від цементного розчину, пухких фракцій, пилу, масляних плям, жиру та інших забруднень;- шорсткість - основа повинна бути шорсткою; структура бетону (зернистий скелет) повинна бути розкрита на глибину не менше 3 мм, за допомогою піскоструминної обробки (альтернативно гідродинамічним методом);- з точки зору вологості - основа повинна бути в матовому і вологому стані, поверхня бетону повинна бути рівномірно темною і матовою, без світлих і темних плям.Відкриті сталеві компоненти слід очистити від іржі та інших забруднень за допомогою абразивного очищення, наприклад, дробеструйної обробки, до ступеня чистоти Sa 2 1⁄2 відповідно до PN- EN ISO 8501-1.
Застосування:
Розчин поставляється готовим до використання,Він готується шляхом висипання вмісту мішка в бункер торкрет-машини. Розчин наноситься методом сухого розпилення за допомогою відповідного обладнання. Відповідне обладнання для цього виробляють фірми:Mader, Aliva та ін. з наступними зразковими параметрами: ротор 0,7 л, труба подачі матеріалу Ø від 32 до 38 мм, сопло Ø 32/18 мм або 32/28 мм, компресор продуктивністю неменше 7 м3/хв. Подача води до форсунки повинна забезпечувати рівномірно вологу суміш, мінімальний тиск води 6 бар.Принципи при виконанні набризку:- шар розчину, що наноситься, не повинен бути тоншим, ніж трикратна товщина максимального розміру зерен заповнювача, що міститься в розчині- Розчин повинен розпилюватися таким чином, щоб мінімізувати явище відскоку, на яке впливають, серед іншого, кут нагнітального сопла по відношенню до основи, відстань до основи, доступність компонента, щільністьармування і кваліфікація оператора сопла.- направляйте сопло круговими рухами, розташовуючи його під прямим кутом до поверхні, щоб змусити напрямок відскоку бути протилежним напрямку торкретування- відстань між нагнітальним соплом і поверхнеювизначається відповідно до умов майданчика і можливості досягнення хорошого ущільнення, повного покриття арматури і мінімального відскоку. У будь-якому випадку необхідно дотримуватися прямого кута між вихіднимотвором сопла і поверхнею, що обприскується,незалежно від того, вертикальна це поверхня або підвісна- забезпечити достатню швидкість повітря навколо стрижня, щоб забезпечити хороше ущільнення матеріалу на арматурі та мінімізувати ефект тіні. Для цього необхідновитримувати достатню відстань між соплом і арматурою- бажано проводити торкретування в 2 шари: спочатку шар від основи до арматури (сітки), потім шар відставання- наступний шар слід наносити лише тоді, коли попередній шар може його витримати - пам'ятайте про дотримання геометрії виготовлення (позначені краї і т.д.), щоб зберегти естетику та архітектурний дизайн - поверхню свіжоукладеного матеріалу не можна примусово втирати - натомість її можна злегка розгладити губкою або повстяним шпателем.
Скачати технологічну карту

Суміші для торкретування

Підготовка основи:
Критерії оцінки якості цементно-бетонної основи,на яку дозволяється нанесення торкрет-розчинуEuroCret® SM 04 Plus, є наступними:- з точки зору міцності - середня міцність основи,випробувана методом відриву, повинна бути неменше 1,5 МПа;- ця міцність може бути нижче 1,5 МПа, якщорозчин буде наноситися на додаткову арматуру,закріплену в основі, або якщо основа будерозглядатися як втрачена опалубка;- з точки зору чистоти - на поверхні не повиннобути цементного розчину, пухких фракцій, пилу,масляних плям, жиру та інших забруднень;- шорсткість - основа повинна бути шорсткою,структура бетону (зернистий скелет) повиннабути розкрита на глибину не менше 3 ммпіскоструминним (або гідродинамічним)методом;- вологість - основа повинна бути в матово-вологому стані, поверхня бетону повинна бутирівномірно темною і матовою, без світлих ітемних плям.Відкриті сталеві компоненти слід очистити відіржі та інших забруднень за допомогоюабразивної обробки, наприклад, дробеструйногоочищення, до ступеня чистоти Sa 2 1⁄2 відповіднодо PN-EN ISO 8501-1.
Застосування:
Розчин поставляється готовим до використання іготується шляхом висипання вмісту мішка вбункер торкрет-машини. Розчин наноситьсяметодом сухого розпилення за допомогоювідповідного обладнання. Відповіднеобладнання для цього виробляють фірми:Mader, Aliva та ін. з наступними зразковимипараметрами: ротор 0,7 л, труба подачіматеріалу Ø від 32 до 38 мм, сопло Ø 32/18 ммабо 32/28, компресор продуктивністю не менше 7м3/хв.Подача води до форсунки повинназабезпечувати рівномірно зволожену суміш,мінімальний тиск води 6 бар.
Принципи при виконанні набризку:
- шар розчину, що наноситься, не повинен бутитоншим, ніж трикратна товщина максимальногорозміру зерен заповнювача, що міститься врозчині - Розчин необхідно розпилювати таким чином,щоб звести до мінімуму явище відскоку, на якевпливають, серед іншого, кут нахилу сопла повідношенню до основи, відстань від основи,доступність елемента, щільність армування такваліфікація оператора форсунки.- вести сопло круговими рухами, розташовуючийого під прямим кутом до поверхні так, щобнапрямок відскоку був протилежним напрямкуторкретування- відстань між нагнітальним соплом і поверхнеювизначається відповідно до умов майданчика іможливості досягнення гарного ущільнення,повного покриття арматури і мінімальноговідскоку. У всіх випадках необхідно стежити задотриманням прямого кута між вихіднимотвором сопла і поверхнею, що розпилюється,незалежно від того, чи це вертикальна поверхняабо поверхня над головою- необхідно забезпечити достатню швидкістьповітря навколо стрижня, щоб забезпечити гарнеущільнення матеріалу на арматурі і мінімізуватиефект тіні. Для цього необхідно дотримуватисядостатньої відстані між соплом і брусками- рекомендується проводити торкретування в 2шари: спочатку шар від основи до арматури(сітки), а потім шар відставання- наступний шар слід наносити тільки тоді, колипопередній шар може його утримувати- необхідно дотримуватися геометрії виконання(розмічені краї і т.д.) для збереження естетики іархітектурного дизайну- поверхню свіжоукладеного матеріалу не можнапримусово розтирати- замість цього її можна акуратно розгладити задопомогою
Скачати технологічну карту

Суміші для торкретування

Скачати технологічну карту

Суміші для торкретування